شرکت صنایع مس شهید باهنر در نزدیکی بزرگترین معادن مس خاورمیانه و در دوازده کیلومتری شهر کرمان قرار گرفته است. این شرکت که در نیمه دوم سال ۱۳۷۰ راه اندازی شده و بزرگترین مجتمع صنعتی ارتباط دهنده معادن مس و روی کشور با صنایع تولیدی به شمار می رود. صنایع مس باهنر گسترده ترین محصولات مسی و آلیاژهای آنرا به صورت ورق (شامل کویل، تسمه و فویل)، لوله (به صورت شاخه، کویل و پن کیک) و مقاطع (شامل سه گوش، چهار گوش، شش گوش و میلگرد توپر و توخالی) تولید میکند و از پنج کارخانه زیر تشکیل یافته است:
کارخانه ذوب و ریخته گری: این کارخانه دارای ۴ خط ذوب و ریخته گری می باشد و کوره های آن از نوع القایی بوته ای و کانال دار است. تولیدات این کارخانه به سه گروه اسلب و بیلت و تسمه مسی و آلیاژهای مس از قبیل برنج، برنج سربدار، کاپر نیکل، نیکل برس و نیکل سیلور تقسیم می شوند که در واقع مواد اولیه دو کارخانه نورد و اکستروژن را تامین می کنند. همچنین این کارخانه قادر به تولید محصولاتی به صورت اسلب و بیلت به صورت مستقیم برای مشتریان می باشد.
کارخانه نورد: دارای انواع دستگاه های نورد سرد و نورد گرم، کوره های آنیل و پیش گرم، دستگاه های اسید شویی و برش می باشد. در حال حاضر ظرفیت تولید کارخانه نورد ۳۵۰۵۰ تن در سال می باشد که نسبت به تولید انواع ورق و تسمه مسی، برنجی و آلیاژی در ابعاد مختلف و ضخامت از ۰٫۰۴ میلیمتر به بالا و با حداکثر عرض ۶۶۰ میلیمتر اقدام می گردد. در واقع با وجود تجهیزات و ماشین آلات پیشرفته و دستگاه نورد سرد ۲۰ غلطکه مجهز به سیستمهای کنترل اتوماتیک صافی سطح (AFC) و کنترل ضخامت (AGC) امکان کاهش ضخامت تا اندازه مذکور فراهم آمده است. گروه تولیدات این کارخانه شامل انواع ورق و تسمه و فویل مسی و برنجی و انواع آلیاژ با پایه مس می باشند که شامل ورق و تسمه مسی، ورق و تسمه برنجی، ورق و تسمه سایر آلیاژها می باشد.
کارخانه اکستروژن و کشش: این کارخانه دارای دستگاه های پرس 2500 تنی، تجهیزات تنش گیری و اسید شویی، ماشین های کلاف پیچ و برش، مستقیم کننده و انواع دستگاه های کشش سرد می باشد. محصولات این کارخانه در گروههای مقاطع برنجی، لوله برنجی، لوله آلیاژی باسپار مسی ، لوله مسی تولید و تحویل می شوند.
کارخانه تولید لوله مسی: این کارخانه با هدف تولید ۱۵۰۰۰ تن لوله مسی در سال راه اندازی شد. این کارخانه شامل بخشهای ذوب و ریخته گری (دارای دو کوره ذوب، یک کوره نگهدارنده و ماشین آلات ریخته گری)، پوسته برداری (به ضخامت ۰٫۴ میلیمتر به منظور تولید محصول با سطحی براق و عاری از اکسید)، نورد، شیار زنی (به منظور افزایش ضریب انتقال حرارت که دانش فنی این فرایند منحصر بفرد است)، ترازپیچ (بررسی لوله بوسیله دستگاه تست غیر مخرب ) و آنیل (به منظور ایجاد خواص مکانیکی و متالورژیکی مطلوب در محصول) می باشد.
کارخانه سکه زنی: مطلس یا پولک ماده اولیه ضرب سکه است. شرکت صنایع مس شهید باهنر تنها تولید کننده این محصول در ایران است. در حال حاضر تمامی نیاز داخلی پوشش داده شده است و بزودی با تکمیل طرح توسعه، امکان صادرات این محصول نیز فراهم خواهد شد.
یکی از مهمترین موارد قابل توجه در تحلیل ارزش فباهنر در مقدار تولید شرکت اضافه کردن 1000 تن مطلس برای سال 99 و 4000 تن برای سال 1400 است. مطلس فلز اولیه تولید سکه می باشد که با توجه به تصویب حذف 4 صفر از پول ملی مجددا به سبد تولید و فروش شرکت اضافه خواهد شد. سابقه نشان داده است که این محصول علاوه بر خرید نقد آن توسط بانک مرکزی، منحصر بودن تولید آن توسط فباهنر، حاشیه سود بسیار جذابی برای شرکت خواهد داشت.
منبع: دیلی تحلیل
